در حین کار پمپ های پیستون هیدرولیک ، اطمینان از آب بندی عامل اصلی در اطمینان از عملکرد عادی و عمر خدمات پمپ است. آب بندی سیستم هیدرولیک به طور مستقیم با راندمان کار ، از دست دادن انرژی ، نشت ، کنترل آلودگی و ایمنی سیستم مرتبط است. بنابراین ، در طراحی و عملکرد پمپ های پیستون هیدرولیک ، برای اطمینان از آب بندی باید یک سری اقدامات انجام شود.
آب بندی پمپ های پیستون هیدرولیک عمدتاً به کیفیت و سازگاری مواد آب بندی بستگی دارد. مواد آب بندی هیدرولیک متداول شامل لاستیک ، پلی اورتان ، PTFE (پلی تترا فلوئورو اتیلن) و غیره است. انتخاب مواد آب بندی باید با توجه به ماهیت ، دما ، فشار ، محیط کار و سازگاری شیمیایی محیط کار تعیین شود. به عنوان مثال ، در دمای بالا یا محیط متوسط خاص ، حلقه آب بندی PTFE ممکن است مناسب تر از لاستیک معمولی باشد.
پمپ های پیستون هیدرولیک معمولاً چندین طرح آب بندی را اتخاذ می کنند تا اطمینان حاصل شود که مایع بین بخش های مختلف فشار نشت نمی کند. سیستم های آب بندی مشترک شامل دو نوع است: مهر و موم های استاتیک و مهر و موم های پویا:
مهر و موم های استاتیک: برای جلوگیری از نشت مایع در قطعات بدون حرکت نسبی ، مانند اتصال بین محفظه پمپ و پوشش پمپ استفاده می شود.
مهر و موم های پویا: برای جلوگیری از نشت در حین حرکت پیستون یا پیستون ، مانند مهر و موم بین پیستون و بدنه سیلندر استفاده می شود. با استفاده از چندین حلقه آب بندی و ورق های آب بندی ، پمپ های هیدرولیک می توانند اثرات آب بندی را در نقاط مختلف تضمین کنند تا از نشت و آلودگی روغن هیدرولیک جلوگیری شود.
اجزای مختلف پمپ های پیستون هیدرولیک ، مانند پیستون ها ، پلانجرها ، بدنه های پمپ و سیلندرها ، برای اطمینان از صافی و صحت سطوح آب بندی باید دقیقاً ماشینکاری شوند. هر نوع ناهموار سطح جزئی باعث خرابی مهر و موم شده و خطر نشت را افزایش می دهد. ماشینکاری با دقت بالا می تواند اطمینان حاصل کند که شکاف بین پیستون و محفظه پمپ به حداقل رسیده و از این طریق اثر آب بندی را بهبود می بخشد.
در عین حال ، فناوری درمان سطح نیز بسیار مهم است. روشهای معمول تصفیه سطح شامل آبکاری کروم ، نیترایدر و غیره است که می تواند مقاومت سایش و مقاومت در برابر خوردگی سطوح فلزی را بهبود بخشد و باعث کاهش خرابی مهر و موم ناشی از اصطکاک یا واکنشهای شیمیایی شود.
طراحی مهر و موم پمپ های پیستون هیدرولیک نیز باید توزیع فشار را در نظر بگیرد. در شرایط فشار بالا ، سیستم آب بندی در داخل بدن پمپ باید در برابر اختلاف فشار زیادی مقاومت کند ، بنابراین باید با دقت طراحی شود تا اطمینان حاصل شود که مهر و موم می تواند به طور عادی تحت فشار زیاد کار کند. کنترل فشار و توزیع معقول جریان روغن می تواند به طور موثری اختلاف فشار محلی را کاهش دهد ، در نتیجه سطح فشار مهر و موم ها را کاهش داده و خطر نشت را کاهش می دهد.
سیستم های هیدرولیک مدرن اغلب مجهز به سیستم های نظارت بر نشت هستند که می توانند وضعیت آب بندی را در زمان واقعی کنترل کنند. با نصب سنسورهای فشار و دستگاههای تشخیص نشت ، اپراتورها می توانند به موقع با پمپ هیدرولیک در زمان وجود علائم نشت برخورد کنند. این سیستم مانیتورینگ معمولاً می تواند به طور خودکار هشدار داده و به طور خودکار فشار کار را تنظیم کند یا کار را از طریق سیستم کنترل متوقف کند تا از خرابی و آسیب سیستم جلوگیری شود.
عملکرد آب بندی پمپ هیدرولیک نیز تحت تأثیر دمای کار و کیفیت روغن روغن کاری است. درجه حرارت بالا ممکن است باعث افزایش سن و کاهش اثر آب بندی شود. در حالی که دمای بیش از حد پایین ممکن است باعث روغنکاری کافی و افزایش اصطکاک شود ، که به نوبه خود بر آب بندی تأثیر می گذارد. بنابراین ، سیستم هیدرولیک باید به طور منطقی دمای کار را کنترل کند و از روغن هیدرولیکی استفاده کند که الزامات را برآورده می کند تا اطمینان حاصل شود که مهر و موم ها به دلیل تغییرات دما یا آلودگی روغن از بین نمی روند.
به منظور اطمینان از آب بندی پمپ پیستون هیدرولیک ، نگهداری منظم و بازرسی ضروری است. به طور منظم جایگزین مهر و موم ها ، بررسی کیفیت روغن ، تمیز کردن عنصر فیلتر و بررسی سایش بدنه پمپ می تواند به تشخیص مشکلات احتمالی آب بندی کمک کند. به طور منظم بررسی سیستم آب بندی پمپ پیستون می تواند به طور مؤثر از خرابی مهر و موم جلوگیری کرده و از بروز نشت کاهش یابد.
روش کیفیت و نصب مهر و موم برای اطمینان از آب بندی بسیار مهم است. انتخاب مهر و موم های با کیفیت بالا و اطمینان از نصب صحیح آنها می تواند به طور موثری عملکرد آب بندی سیستم هیدرولیک را بهبود بخشد. در حین نصب ، مهر و موم ها به درستی قرار داده شده و از آسیب دیدن یا تغییر شکل آنها اطمینان حاصل نمی کنند. عملکرد نادرست در حین نصب ممکن است باعث آسیب به مهر و موم شود و در نتیجه آب بندی پمپ را کاهش دهد.
پمپ های پیستون هیدرولیک از آب بندی از طریق اقدامات مختلف در حین کار اطمینان حاصل می کنند ، از جمله انتخاب معقول مواد آب بندی ، ماشینکاری دقیق و تصفیه سطح ، طرح های آب بندی چندگانه ، توزیع فشار معقول ، نظارت بر زمان واقعی نشت ، کنترل دما و روغن کاری ، بازرسی منظم و نگهداری و نصب صحیح مهر و موم. از طریق این اقدامات ، پمپ های پیستون هیدرولیک می توانند به طور موثری از نشت روغن هیدرولیک جلوگیری کنند ، کارایی سیستم را حفظ کنند و خرابی و هزینه های نگهداری ناشی از مشکلات آب بندی را کاهش دهند .
