به عنوان عنصر قدرت اصلی در سیستم هیدرولیک ، پمپ پیستون هیدرولیک به طور گسترده در ماشین آلات مهندسی ، ماشین آلات کشاورزی ، تجهیزات دریایی و اتوماسیون صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. ثبات عملیاتی آن به طور مستقیم با کارآیی و ایمنی کل سیستم مرتبط است. به منظور اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت پمپ پیستون هیدرولیک ، نگهداری روزانه و عیب یابی به موقع ضروری است.
از نظر نگهداری روزانه ، باید به انتخاب و مدیریت روغن هیدرولیک توجه شود. روغن هیدرولیک نه تنها واسطه ای برای انتقال قدرت است ، بلکه در روغن کاری ، خنک کننده و پیشگیری از زنگ زدگی نیز نقش دارد. بنابراین ، روغن هیدرولیک با درجه ویسکوزیته مناسب و استاندارد عملکرد باید مطابق کتابچه راهنمای تجهیزات انتخاب شود و پاکیزگی روغن باید به طور مرتب بررسی شود تا از ورود ناخالصی ها به سیستم و ایجاد سایش جلوگیری شود. در عین حال ، فیلتر روغن باید به طور مرتب جایگزین شود تا از انسداد که بر راندمان کار پمپ تأثیر می گذارد ، جلوگیری شود.
حفظ دمای عملیاتی مناسب ، کلید افزایش عمر پمپ پیستون هیدرولیک است. دمای بیش از حد روغن باعث تسریع در اکسیداسیون و وخیم شدن روغن ، کاهش اثر روغن کاری و حتی باعث پیری مهر و موم می شود. در حالی که درجه حرارت بسیار پایین باعث می شود ویسکوزیته روغن بیش از حد زیاد شود و بار شروع پمپ را افزایش دهد. بنابراین ، لازم است اطمینان حاصل شود که سیستم هیدرولیک دارای عملکرد اتلاف گرمای خوبی است و عملکرد را در یک محیط سرد گرم می کند.
همچنین بسیار مهم است که به طور منظم بررسی کنید که آیا بدن پمپ دارای سر و صدای غیر طبیعی ، لرزش یا نشت است. اینها اغلب نشانه های شکست زودرس است. به عنوان مثال ، سر و صدای غیر طبیعی ممکن است نشانگر مصرف هوا یا سایش داخلی باشد ، افزایش لرزش ممکن است در اثر آسیب یا نصب نامتعادل ایجاد شود و نشت روغن خارجی بیشتر در اثر پیری حلقه مهر و موم یا اتصال شل ایجاد می شود. پس از یافتن چنین مشکلاتی ، دستگاه باید به موقع برای بازرسی و درمان متوقف شود.
از نظر عیب یابی ، خرابی های پمپ پیستون هیدرولیک مشترک شامل موارد زیر است: فشار کافی خروجی ، جریان ناپایدار ، گرمای بیش از حد بدن پمپ و سر و صدای غیر طبیعی. برای مشکل فشار کافی خروجی ، ابتدا بررسی کنید که آیا این امر به دلیل آلودگی روغن ، مکش روغن ضعیف یا نشت داخلی ایجاد شده است. جریان ناپایدار ممکن است مربوط به خرابی مکانیسم متغیر یا خرابی دریچه کنترل باشد. گرمای بیش از حد بدنه پمپ نیاز به بررسی اینکه سیستم خنک کننده طبیعی است یا اصطکاک بیش از حد وجود دارد ، نیاز دارد. در مورد سر و صدای غیر طبیعی ، لازم است مورد را بر اساس مورد بررسی کنید که آیا خط لوله مکش در حال نشت است ، آیا جفت به خوبی تراز شده است و آیا قطعات داخل پمپ آسیب دیده است.
به منظور بهبود کارآیی تشخیص گسل ، توصیه می شود سوابق عملکرد تجهیزات از جمله ساعات کار ، شرایط نگهداری ، تعویض قطعات و سایر اطلاعات را ایجاد کنید که این امر به تجزیه و تحلیل قوانین مربوط به وقوع گسل کمک می کند و مشکلات احتمالی را از قبل هشدار می دهد. در عین حال ، اپراتورها باید آموزش های حرفه ای دریافت کنند و دانش اساسی نگهداری و قابلیت های کنترل اضطراری را تسلط داشته باشند.
نگهداری روزانه و عیب یابی پمپ های پیستون هیدرولیک یک پروژه سیستماتیک است. فقط از طریق مدیریت علمی ، عملکرد استاندارد و نگهداری منظم می توان عمر آن را به طور مؤثر تمدید کرد و عملکرد کارآمد و پایدار سیستم هیدرولیک تضمین می شود .
