در پمپ پره هیدرولیک یک عنصر هیدرولیک است که از نوسان ون ها در بدنه پمپ برای انتقال مایع استفاده می کند. این سیستم به طور گسترده در سیستم های هیدرولیک با ساختار ساده ، عملکرد پایدار و نگهداری آسان آن مورد استفاده قرار می گیرد. خصوصیات عملکرد و شرایط کار پمپ هیدرولیک پمپ تأثیر مستقیمی بر اثر استفاده و عمر آن دارد. در زیر ویژگی های اصلی عملکرد و شرایط کار نیاز پمپ هیدرولیک است.
پمپ پره هیدرولیک از طریق چرخش ون ها با مایع موجود در بدن پمپ تماس می گیرد تا فرآیند مکش و تخلیه را تولید کند. در طی فرآیند کار ، پمپ پره می تواند خروجی جریان نسبتاً پایدار را فراهم کند ، به خصوص برای سیستم های هیدرولیک با نیازهای جریان نسبتاً پایدار مناسب است. در مقایسه با پمپ های دنده ، پالس جریان پمپ های پره هیدرولیک کوچکتر است ، بنابراین نویز کمتر است ، که برای برنامه های کاربردی که نیاز به کنترل نویز دارند مناسب است.
سازگاری فشار
پمپ های پره هیدرولیک معمولاً برای سیستم های فشار متوسط و کم مناسب هستند و فشار کار مشترک بین 5 MPa و 25 MPa است. سیستم های فشار قوی ممکن است فشار بیشتری به دوام و قابلیت اطمینان پمپ وارد کند ، بنابراین باید به انتخاب و تنظیم فشار توجه ویژه ای داشته باشد. پمپ پره هیدرولیک هنوز هم می تواند تحت فشار بالاتر پایدار کار کند ، اما فشار کار آن مربوط به ساختار و مواد طراحی است. بیش از فشار طراحی باعث آسیب به پمپ می شود.
جریان پمپ پره هیدرولیک با جابجایی و سرعت پمپ تعیین می شود. به طور کلی ، هرچه جابجایی پمپ و سرعت بیشتر باشد ، سرعت جریان بیشتر می شود.
برخی از پمپ های هیدرولیک دارای عملکرد جابجایی قابل تنظیم هستند که می تواند به طور خودکار جابجایی را با توجه به تغییرات بار تنظیم کند تا نیازهای شرایط مختلف کار را برآورده کند و انعطاف پذیری و کارآیی سیستم را بهبود بخشد.
پمپ های پره هیدرولیک برای انواع محیط های کاری از جمله تجهیزات صنعتی ، ماشین آلات کشاورزی ، ماشین آلات معدن و غیره مناسب هستند. ویژگی های عملیاتی قابل اعتماد آن باعث می شود پمپ های پره هیدرولیک بتوانند پایدار در محیط های مختلف کار کنند.
در مقایسه با پمپ های دنده ، پمپ های پره هیدرولیک در حین کار باعث ایجاد نویز کمتری و لرزش کمتری می شوند و معمولاً برای سیستم هایی با نیازهای زیاد برای کنترل نویز ، مانند ماشین آلات دقیق ، تجهیزات اتوماسیون و غیره مناسب هستند.
پمپ های پره هیدرولیک دارای راندمان کار بالایی هستند ، به خصوص در محدوده جریان متوسط ، که می تواند به راندمان تبدیل انرژی بالا برسد و زباله های انرژی را کاهش دهد.
عملکرد پمپ های پره هیدرولیک به انواع شرایط کار بستگی دارد. اطمینان از عملکرد آن در بهترین محیط کار می تواند عمر خدمات خود را گسترش داده و ثبات سیستم را بهبود بخشد. موارد زیر نیازهای اصلی شرایط کار برای پمپ های پره هیدرولیک است:
پمپ های پره هیدرولیک نیازهای دقیق بر ویسکوزیته روغن هیدرولیک دارند. ویسکوزیته خیلی کم یا بیش از حد زیاد ممکن است بر کارایی و عمر خدمات پمپ تأثیر بگذارد. ویسکوزیته بیش از حد کم ممکن است باعث نشت روغن و روغن کاری ضعیف در حفره پمپ شود. در حالی که ویسکوزیته بیش از حد زیاد ممکن است باعث ایجاد جریان روغن ضعیف و افزایش بار روی پمپ شود.
دامنه ویسکوزیته توصیه شده: به طور کلی ، دامنه ویسکوزیته روغن هیدرولیک کار پمپ های پره هیدرولیک معمولاً 15-46 CST است و انتخاب خاص بستگی به دمای کار و نیازهای کاربرد دارد.
دمای کار پمپ های پره هیدرولیک معمولاً بین **-20 درجه سانتیگراد و 80 درجه سانتیگراد ** است. دمای بیش از حد بالا ممکن است باعث خراب شدن روغن هیدرولیک ، افزایش سایش بدن پمپ و مهر و موم و حتی نشت شود. دمای بیش از حد پایین ممکن است ویسکوزیته روغن را افزایش دهد و در نتیجه در شروع پمپ و کاهش کارایی مشکل ایجاد شود.
برای شرایط دمای بالاتر ، می توان از روغن با ثبات حرارتی بالاتر استفاده کرد یا سیستم خنک کننده قابل نصب است.
پمپ های پره هیدرولیک نیازهای زیادی برای پاکیزگی روغن دارند. ناخالصی ها ، هوا ، رطوبت و غیره در روغن به طور مستقیم بر کارآیی کار و عمر پمپ تأثیر می گذارد. آلودگی روغن یکی از اصلی ترین دلایل آسیب پمپ است.
توصیه می شود تمیز بودن روغن را به طور مرتب بررسی کنید و از فیلتر برای فیلتر کردن ناخالصی های موجود در روغن استفاده کنید.
پمپ های پره هیدرولیک به طور کلی برای سیستم های هیدرولیک با فشار متوسط و کم مناسب هستند. طراحی و ساخت مواد پمپ حداکثر فشار کاری را که می تواند در برابر آن مقاومت کند تعیین می کند. فشارهای مشترک از 5 مگاپاسکال تا 25 مگاپاسکال متغیر است. برای کاربردهای پر فشار ، باید پمپ های هیدرولیک با فشار بالا طراحی شده انتخاب شوند.
فشار در سیستم هیدرولیک نباید از فشار امتیاز پمپ تجاوز کند ، در غیر این صورت ممکن است باعث ایجاد گسلهایی مانند سایش تیغه و آسیب مهر و موم شود.
سرعت جریان پمپ پره هیدرولیک به طور مستقیم با بار مرتبط است. در برنامه های کاربردی با تغییرات بار زیاد ، ویژگی های جابجایی قابل تنظیم پمپ پره از اهمیت ویژه ای برخوردار هستند. پمپ جابجایی قابل تنظیم می تواند سرعت جریان را با توجه به تقاضای بار تنظیم کند ، راندمان عملیاتی سیستم را بهبود بخشد و مصرف انرژی را کاهش دهد.
اگر بار سیستم ناپایدار باشد ، ممکن است یک پمپ با بازخورد بار و کنترل جریان برای سازگاری با تغییرات لازم باشد.
در حین راه اندازی و خاموش کردن ، شرایط روانکاری پمپ پره هیدرولیک به توجه ویژه ای نیاز دارد. قبل از شروع ، اطمینان حاصل کنید که پمپ پر از روغن است تا از خشک شدن خشک و آسیب به قطعات داخلی جلوگیری شود. پس از خاموش شدن ، فشار سیستم هیدرولیک باید به موقع آزاد شود تا از فشار بیش از حد و باعث آسیب به بدن پمپ شود.
به منظور اطمینان از عملکرد صاف پمپ پره هیدرولیک ، باید لرزش غیر ضروری در محیط کار کاهش یابد ، باید پایداری جریان روغن حفظ شود و باید از سر و صدای بیش از حد جلوگیری کرد. دستگاه های جذب شوک کافی باید در سیستم هیدرولیک مانند جذب شوک مخزن روغن ، جداسازی لرزش خط لوله و غیره نصب شوند.
در شرایط کار طولانی مدت و پر بار ، دمای پمپ پره هیدرولیک ممکن است افزایش یابد و اقدامات خنک کننده موثر مانند کولرهای روغن یا رادیاتورها باید انجام شود تا اطمینان حاصل شود که دمای عملیاتی پمپ در محدوده ایمن باقی می ماند.
به عنوان یک مؤلفه مهم سیستم هیدرولیک ، ویژگی های عملکرد و شرایط کار پمپ پره هیدرولیک تأثیر مهمی بر کارآیی و پایداری کل سیستم هیدرولیک دارد. برای اطمینان از بهترین عملکرد پمپ ، لازم است روغن مناسب ، فشار و دما معقول را انتخاب کرده و از پاکیزگی و کنترل نویز سیستم اطمینان حاصل شود. از طریق نگهداری خوب و یک محیط کار مناسب ، عمر خدمات پمپ هیدرولیک می تواند به طور قابل توجهی گسترش یابد و عملکرد کلی سیستم هیدرولیک قابل بهبود است .
