پایداری جریان و فشار پمپ های پیستون هیدرولیک شاخص های مهمی از عملکرد آنها هستند که به طور مستقیم بر راندمان عملیاتی و قابلیت اطمینان سیستم هیدرولیک تأثیر می گذارند. با این حال ، در استفاده واقعی ، جریان و فشار ممکن است تحت تأثیر عوامل بسیاری قرار بگیرد و در نتیجه نوسانات یا بی ثباتی باشد. در زیر یک تحلیل دقیق است:
عوامل اصلی برای ثبات جریان و فشار
پایداری جریان و فشار پمپ های پیستون هیدرولیک به عوامل اصلی زیر بستگی دارد:
طراحی پمپ و دقت ساخت
ساختار طراحی: پمپ های پیستون معمولاً از پیستون های دقیق ، سیلندرها و صفحات توزیع استفاده می کنند. ترخیص تطبیق این مؤلفه ها به طور مستقیم بر نشت و ثبات جریان تأثیر می گذارد.
طراحی صفحه توزیع تأثیر قابل توجهی در پالس جریان دارد. اگر ناحیه انتقال صفحه توزیع به اندازه کافی صاف نباشد ، باعث نوسانات جریان خواهد شد.
دقت ساخت:
ماشینکاری با دقت بالا می تواند نشت داخلی و اصطکاک مکانیکی را کاهش دهد و از این طریق پایداری جریان و فشار را بهبود بخشد.
شرایط کار
سرعت:
جریان پمپ پیستون متناسب با سرعت آن است. اگر سرعت ناپایدار باشد (به عنوان مثال ، ناشی از موتور یا موتور درایو) ، باعث نوسانات جریان خواهد شد.
تغییرات بار:
هنگامی که بار سیستم به طور ناگهانی تغییر می کند ، فشار پمپ ممکن است فوراً نوسان کند ، به خصوص در پمپ های متغیر فشار ثابت.
دما:
تغییرات دما بر ویسکوزیته روغن هیدرولیک تأثیر می گذارد ، که به نوبه خود بر جریان و فشار خروجی پمپ تأثیر می گذارد.
کیفیت روغن هیدرولیک
ویسکوزیته:
اگر ویسکوزیته روغن هیدرولیک خیلی زیاد یا خیلی کم باشد ، بر آب بندی و روانکاری پمپ تأثیر می گذارد و در نتیجه جریان و فشار ناپایدار ایجاد می شود.
آلودگی:
ناخالصی های ذرات موجود در روغن هیدرولیک باعث تسریع در سایش قسمت های داخلی پمپ ، افزایش نشت و کاهش پایداری می شود.
تطبیق سیستم
طراحی خط لوله:
اگر خط لوله هیدرولیک باریک باشد ، دارای خم بیش از حد است یا به دستگاه بافر مجهز نیست ، ممکن است باعث نوسانات فشار شود.
پاسخ شیر کنترل:
سرعت پاسخ پویا کافی از دریچه کنترل ممکن است باعث تاخیر در تنظیم فشار شود ، بنابراین بر ثبات تأثیر می گذارد.
تظاهرات جریان و فشار ناپایدار
نوسانات جریان
نوسانات جریان معمولاً به عنوان تغییرات دوره ای در جریان خروجی آشکار می شود ، که ممکن است به دلایل زیر باشد:
ساختار چند سیلندر پمپ پیستون باعث پالس جریان می شود.
افزایش نشت داخلی باعث می شود جریان واقعی از ارزش نظری پایین تر باشد.
روغن هیدرولیک حاوی حباب (پدیده کاویتاسیون) است که منجر به جریان ناپایدار می شود.
نوسانات فشار
نوسانات فشار ممکن است به عنوان قله فشار یا افت فشار ظاهر شود. دلایل متداول شامل موارد زیر است:
تغییرات ناگهانی در بار (مانند شروع یا متوقف کردن محرک).
عملکرد غیر طبیعی دریچه کنترل یا دریچه امداد.
پوشیدن قسمتهای داخلی پمپ منجر به افزایش نشت می شود.
روشهای بهبود پایداری جریان و فشار
به منظور اطمینان از پایداری جریان و فشار پمپ پیستون هیدرولیک ، بهینه سازی می تواند از جنبه های زیر انجام شود:
طراحی پمپ را بهینه کنید
ضربان جریان را کاهش دهید:
افزایش تعداد پیستون ها (مانند تغییر از پمپ سه سیلندر به پمپ پنج سیلندر یا هفت سیلندر) می تواند به طور موثری پالس جریان را کاهش دهد.
برای جذب پالس جریان ، یک باتری یا دمپر را در خروجی پمپ نصب کنید.
طراحی صفحه شیر را بهبود بخشید:
برای کاهش نوسانات جریان از یک صفحه دریچه با یک ناحیه انتقال صاف استفاده کنید.
کیفیت روغن هیدرولیک را بهبود بخشید
روغن هیدرولیک راست را انتخاب کنید:
روغن هیدرولیک را با ویسکوزیته مناسب با توجه به دمای کار و فشار انتخاب کنید.
روغن هیدرولیک را به طور مرتب جایگزین کنید و برای جلوگیری از آلودگی از فیلترهای با کیفیت بالا استفاده کنید.
جلوگیری از کاویتاسیون:
اطمینان حاصل کنید که هیچ حباب در روغن هیدرولیک وجود ندارد و در صورت لزوم یک دستگاه اگزوز را در خط مکش نصب کنید.
طراحی سیستم را بهینه کنید
خط لوله های منطقی را تنظیم کنید:
برای کاهش فشار فشار ، آرنج و قطعات باریک را در خط لوله کاهش دهید.
دستگاه های بافر (مانند باتری) را در خطوط لوله فشار بالا نصب کنید تا نوسانات فشار را جذب کنید.
از دریچه های کنترل با کارایی بالا استفاده کنید:
دریچه های متناسب یا دریچه های سروو را با سرعت پاسخ سریع و دقت کنترل بالا انتخاب کنید.
نگهداری منظم را انجام دهید
مهر و موم ها را بررسی کنید:
به طور مرتب آب بندی پیستون ها ، سیلندرها و صفحات توزیع را بررسی کرده و به موقع مهر و موم های فرسوده را جایگزین کنید.
پارامترهای عملیاتی پمپ کالیبره:
به طور مرتب سرعت ، جریان و فشار پمپ را کالیبره کنید تا اطمینان حاصل شود که نیازهای سیستم را برآورده می کند.
علاوه بر این ، انتخاب نوع پمپ مناسب (پمپ ثابت یا متغیر) با توجه به سناریوی برنامه خاص نیز بسیار مهم است. از طریق اقدامات جامع ، عملکرد و قابلیت اطمینان پمپ های پیستون هیدرولیک می تواند به طور قابل توجهی بهبود یابد .
